成形品の最適化や製造工程の効率化を図るための機能性製品です。
植物繊維は、プレス加工での均一な圧力除去、高いエッジ安定性、ペレットやタブの平坦面、摩耗安定性などに使用されています。
正しい整合性と構成が重要です。機能性植物繊維材料を使用することで、押出成形体の製造工程が最適化され、より効率的になります。
押出加工において、セルロース繊維は加工性を促進し、より低圧で圧力変動の少ない加工を可能にします。エネルギー消費量を最適化しています。
押出物中に有効成分を均一に分散させることができる。製品の選択に応じて、より優れたストランド切断性と耐摩耗性の高い重量一定のシリンダーにより、表面がより滑らかで均一になります。
JRSの植物繊維は、甜菜、ヒマワリ、野菜の種子、花や芝生の種子、スパイスやハーブの種子など、様々な種子のコーティング、包皮、ペレット化に最適です。種子のペレット化の間、種子は、主にJRSの木質繊維とセルロース繊維からなる特定の被覆塊で被覆されている。充填剤、構造化剤、活性物質の理想的な担体です。基本的な処方をご用意しています。
種子をペレット化するための大容量のプレミックスはもちろん、ふるい分けや除塵などの受託製造も可能です。
JRS-HPMCセルロースエーテルおよび化合物は、種子ペレット化用のバインダーです。また、ペレタイズプロセスでは、より速く、均一なペレットを形成するために使用されます。
特殊なセルロース繊維がスペーサーとして機能し、工具上でのケーキングや顆粒の固まりを防ぎます。
HPMC(ヒドロキシプロピルメチルセルロース)からなる群から選択されるJRSセルロースエーテルは、セルロースの生分解性の可溶性誘導体である。その様々な機能性は、造粒、種子のペレット化、錠剤の製造などのプロセスで利用されています。
HPMCフィルム形成剤は、有効成分の制御された持続的な放出、またはカラーコーディングのためのコーティングに使用されます。
HPMCバインダーは、造粒工程での効率的な材料蓄積を可能にします。液状製剤では、粘度を高め、接着性を付与します。
変性、フィブリル化されたセルロース繊維は、植物油でコーティングされています。製造プロセス、プレミックスや最終製品の添加剤として、粉塵や微粒子を結合させます。このようにして、労働安全衛生を向上させ、材料のロスを減らし、生産に必要な洗浄量を減らすことができます。
乾式および湿式の生産プロセスでは、セルロースベースのフローエイドがスムーズなプロセスを実現します。特殊な立方粒子構造は、表面積が小さく、バルク材料の流動性を向上させる。スペーサーとして、また余分な水分を吸収することで、製造工程でのケーキングやブリッジ、最終製品の保管中の固まりを防ぎます。
JRS植物繊維の毛細管現象により、吸水時と放出時の両方において、水分の効率的な輸送が保証されています。これにより、乾燥工程が短縮され、生産性が向上する。異なる厚さの層や本体に含まれる水分を均等に放出することで、ひび割れや変形のない穏やかな乾燥を保証します。